रोल डाय कटिंग मशीनचे तांत्रिक तत्त्व आणि वापर

डाय-कटिंग आणि इंडेंटेशन तंत्रज्ञान
पोस्ट-प्रेस प्रक्रियेमध्ये डाय-कटिंग आणि इंडेंटेशन ही एक महत्त्वाची उत्पादन प्रक्रिया आहे.हे सर्व प्रकारच्या मुद्रित साहित्य पूर्ण करण्यासाठी योग्य आहे.डाय-कटिंगची गुणवत्ता संपूर्ण उत्पादनाच्या बाजारातील प्रतिमेवर थेट परिणाम करते.म्हणून, केवळ पारंपारिक डाय-कटिंग आणि इंडेंटेशन तंत्रज्ञानावर प्रभुत्व मिळवता येते.नवीन डाय-कटिंग तंत्रज्ञानाचे संशोधन आणि विकास मुद्रण उद्योगांची स्पर्धात्मकता प्रभावीपणे वाढवू शकते.
डाय-कटिंग आणि इंडेंटेशन तंत्रज्ञान ही दोन प्रक्रिया तंत्रज्ञानासाठी एक व्यापक संज्ञा आहे, मॉडेल-आधारित इंडेंटेशन आणि टेम्पलेट-आधारित प्रेशर-कटिंग.तत्त्व असे आहे की अंतिम साच्यात, मुद्रण वाहक कागद संकुचित आणि विकृत होण्यासाठी दबाव लागू केला जातो.किंवा तोडून वेगळे करा.
डाय-कटिंग आणि क्रिझिंग उपकरणांचे मुख्य भाग (ज्यांना डाय-कटिंग मशीन म्हणून संबोधले जाते) डाय-कटिंग प्लेट टेबल आणि प्रेस-कटिंग यंत्रणा आहेत.प्रक्रिया केलेले शीट या दोन दरम्यान असते, दाबाखाली डाय-कटिंगची तांत्रिक प्रक्रिया पूर्ण करते.
डाय-कटिंग आणि क्रिझिंग प्लेट्समध्ये भिन्न प्रकार आणि संबंधित दाब-कटिंग यंत्रणा आहेत, ज्यामुळे डाय-कटिंग मशीन तीन मूलभूत प्रकारांमध्ये विभागली गेली आहे: फ्लॅट फ्लॅट प्रकार, गोल फ्लॅट प्रकार आणि गोल फ्लॅट प्रकार.
फ्लॅट डाय-कटिंग मशीन दोन प्रकारांमध्ये विभागली जाऊ शकते, उभ्या आणि क्षैतिज, कारण प्लेट टेबल आणि प्लेटच्या दिशा आणि स्थितीत फरक आहे.

फ्लॅट डाय-कटिंग मशीन
या डाय-कटिंग मशीनच्या प्लेट टेबलचा आकार आणि प्रेस-कटिंग यंत्रणा सपाट आहे.जेव्हा प्लेट टेबल आणि प्लेट उभ्या स्थितीत असतात, तेव्हा ते उभ्या फ्लॅट डाय-कटिंग मशीन असते.
डाय-कटिंग मशीन काम करत असताना, प्रेशर प्लेट प्लेटवर चालविली जाते आणि प्लेट टेबल दाबते.दाबणाऱ्या प्लेटच्या वेगवेगळ्या गतीचे मार्ग दोन प्रकारांमध्ये विभागले जाऊ शकतात:
एक म्हणजे प्रेशर प्लेट एका निश्चित बिजागराच्या भोवती फिरते, त्यामुळे मोल्डिंग सुरू होण्याच्या क्षणी, प्रेशर प्लेटची कार्यरत पृष्ठभाग आणि स्टॅन्सिल पृष्ठभाग यांच्यामध्ये एक विशिष्ट झुकाव असतो, ज्यामुळे डाय-कटिंग प्लेट कट होईल. कार्डबोर्डचा खालचा भाग पूर्वी, ज्यामुळे स्टॅन्सिलच्या खालच्या भागावर सहजपणे जास्त दबाव पडेल.वरचा भाग पूर्णपणे कापला जात नाही अशी घटना.याव्यतिरिक्त, डाय-कटिंग प्रेशरचा घटक देखील कार्डबोर्डच्या पार्श्व विस्थापनास कारणीभूत ठरेल.
दुसर्‍या प्रेस प्लेट मोशन मेकॅनिझमसह डाय-कटिंग मशीन कार्यरत असताना, प्रेस प्लेट कनेक्टिंग रॉडद्वारे चालविली जाते आणि प्रथम मशीन बेसच्या सपाट मार्गदर्शक रेलवर दंडगोलाकार रोलरच्या सहाय्याने फुलक्रम म्हणून स्विंग होते आणि कार्यरत पृष्ठभाग प्रेस प्लेटचे झुकाव ते मोल्डेड प्लेटमध्ये बदलले जाते.समांतर स्थितीत, डाय-कटिंग प्लेट अनुवादासह समांतर दाबा.
उभ्या फ्लॅट डाय प्रेसमध्ये साधी रचना, सोयीस्कर देखभाल, त्याच्या ऑपरेशनमध्ये प्रभुत्व मिळवण्यास सोपे आणि डाय-कटिंग इंडेंटेशन प्लेट्स बदलण्याचे फायदे आहेत, परंतु ते श्रम-केंद्रित आणि उत्पादन कार्यक्षमता कमी आहे.प्रति मिनिट कामाची संख्या 20-30 पेक्षा जास्त वेळा आहे.अनेकदा लहान बॅच उत्पादन वापरले.
क्षैतिज डाय-कटिंग मशीनच्या प्लेट टेबल आणि प्लेटचे कार्यरत पृष्ठभाग दोन्ही क्षैतिज स्थितीत आहेत आणि खालील प्लेट डाय-कटिंग आणि इंडेंटेशनसाठी प्लेट टेबलपर्यंत दाबण्यासाठी यंत्रणेद्वारे चालविली जाते.
क्षैतिज डाय-कटिंग मशीनच्या प्रेशर प्लेटच्या लहान स्ट्रोकमुळे, पुठ्ठा व्यक्तिचलितपणे घालणे किंवा बाहेर काढणे अधिक कठीण आहे, म्हणून त्यात सामान्यतः स्वयंचलित पेपर फीडिंग सिस्टम असते.त्याची एकूण रचना शीट-फेड ऑफसेट प्रिंटिंग मशीनसारखी आहे.संपूर्ण मशीन आपोआप पुठ्ठ्यापासून बनते.हे इनपुट सिस्टम, डाय कटिंग पार्ट, कार्डबोर्ड आउटपुट पार्ट, इलेक्ट्रिकल कंट्रोल, मेकॅनिकल ट्रान्समिशन आणि इतर भागांनी बनलेले आहे आणि काहींमध्ये स्वयंचलित साफसफाईचे उपकरण देखील आहे.
क्षैतिज डाय-कटिंग मशीन सुरक्षित आणि विश्वासार्ह आहे आणि त्याचे ऑटोमेशन आणि उत्पादन कार्यक्षमता तुलनेने जास्त आहे.हे फ्लॅट डाय-कटिंग मशीनचे प्रगत मॉडेल आहे.

परिपत्रक डाय कटिंग मशीन
प्लेट टेबलचे कार्यरत भाग आणि गोलाकार डाय-कटिंग मशीनची प्रेस-कटिंग यंत्रणा दोन्ही दंडगोलाकार आहेत.काम करत असताना, पेपर फीड रोलर मोल्ड प्लेट सिलेंडर आणि प्रेशर रोलर यांच्यामध्ये कार्डबोर्ड पाठवते आणि दोन त्यांना क्लॅम्प करतात ड्रम डाय-कटिंग करताना, डाय-कटिंग प्लेट ड्रम एकदा फिरतो, जे एक कार्यरत चक्र आहे.
गोलाकार डाय-कटिंग मशीनची डाय-कटिंग पद्धत सामान्यतः दोन प्रकारांमध्ये विभागली जाते: कटिंग पद्धत आणि सॉफ्ट कटिंग पद्धत:
हार्ड कटिंग पद्धतीचा अर्थ असा आहे की डाय कटिंग दरम्यान चाकू प्रेशर रोलरच्या पृष्ठभागाशी कठोर संपर्कात आहे, त्यामुळे डाय कटिंग चाकू घालणे सोपे आहे;
सॉफ्ट कटिंग पद्धत म्हणजे प्रेशर रोलरच्या पृष्ठभागावर अभियांत्रिकी प्लास्टिकचा एक थर झाकणे.डाय कटिंग करताना, कटरमध्ये विशिष्ट प्रमाणात कटिंग असू शकते, जे कटरचे संरक्षण करू शकते आणि संपूर्ण कटिंग सुनिश्चित करू शकते, परंतु प्लास्टिकचा थर नियमितपणे बदलणे आवश्यक आहे.
गोलाकार डाय-कटिंग मशीन कार्यरत असताना ड्रम सतत फिरत असल्यामुळे, त्याची उत्पादन कार्यक्षमता सर्व प्रकारच्या डाय-कटिंग मशीनमध्ये सर्वोच्च आहे.तथापि, डाय-कटिंग प्लेटला वक्र पृष्ठभागावर वाकवावे लागते, जे त्रासदायक आणि महाग असते आणि ते तांत्रिकदृष्ट्या कठीण असते.गोलाकार डाय-कटिंग मशीन मोठ्या प्रमाणात उत्पादनात वापरली जातात.
सध्या, सर्वात प्रगत डाय-कटिंग उपकरणे प्रिंटिंग आणि डाय-कटिंगच्या पूर्णपणे स्वयंचलित संयोजनाच्या दिशेने विकसित होत आहेत.डाय-कटिंग मशिनरी आणि प्रिंटिंग मशिनरीची उत्पादन लाइन चार मुख्य भागांनी बनलेली आहे, म्हणजे फीडिंग पार्ट, प्रिंटिंग पार्ट, डाय-कटिंग पार्ट आणि पाठवणारा भाग.थांबा.
फीडिंग पार्ट कार्डबोर्डला अधूनमधून प्रिंटिंगच्या भागामध्ये फीड करतो आणि विविध सामग्रीचे स्वरूप, आकार, प्रकार इत्यादींनुसार सोयीस्कर आणि अचूकपणे समायोजित केले जाऊ शकते. छपाईचा भाग 4-रंग-8-रंग प्रिंटिंग युनिट्स आणि भिन्न असू शकतो. gravure, offset, flexo इत्यादी पद्धती वापरल्या जाऊ शकतात.या भागात अधिक प्रगत मुद्रण कार्ये आहेत आणि ते स्वतःच्या स्वयंचलित कोरडे प्रणालीसह सुसज्ज आहे.
डाय-कटिंग पार्ट फ्लॅट डाय-कटिंग मशीन किंवा राऊंड डाय-कटिंग मशीन असू शकतो आणि दोन्ही कचरा काढून टाकण्याच्या उपकरणाने सुसज्ज आहेत, जे डाय-कटिंगनंतर तयार होणारा कोपरा कचरा आपोआप काढून टाकू शकतात.
संदेश देणारा भाग डाय-कटिंग प्रक्रिया पूर्ण झाल्यानंतर उत्पादने गोळा करतो, आयोजित करतो आणि पाठवतो, जेणेकरून छपाईचा भाग आणि फीडिंग भागाचा डाय-कटिंग भाग उच्च-गती सतत ऑपरेशन सहजतेने जाणवू शकेल.
अलिकडच्या वर्षांत तांत्रिक पातळीच्या सुधारणेसह, गोलाकार डाय-कटिंग उपकरणांची किंमत लक्षणीयरीत्या कमी झाली आहे आणि सध्या चीनमध्ये वापरकर्ता गटांची विस्तृत श्रेणी आहे.

रोल डाय कटिंग मशीन
रोल पेपर डाय-कटिंग मशीनमध्ये राउंड प्रेसिंग प्रकार आणि फ्लॅट प्रेसिंग प्रकार आहे.
फ्लॅट-बेड रोल पेपर डाय-कटिंग मशीन हे एक मशीन आहे जे रोल पेपर फीडिंगद्वारे डाय-कटिंग आणि क्रिझिंग करते.यात दोन मोड आहेत: बाहेरून वायर्ड आणि ऑन-लाइन. ऑफ-लाइन प्रक्रिया म्हणजे कार्डबोर्ड रोल मुद्रित करण्यासाठी प्रिंटिंग मशीन वापरणे आणि नंतर डाय कटिंग मशीनच्या पेपर फीड फ्रेमवर रोल मशीनवर रोल पेपर रिवाउंड ठेवणे. डाय कटिंग आणि इंडेंटेशन प्रक्रिया.ऑफ-लाइन प्रक्रिया पद्धतीचे वैशिष्ट्य म्हणजे प्रिंटिंग मशीन आणि डाय-कटिंग आणि क्रिझिंग मशीन एकमेकांना जोडलेले नाहीत आणि ते एकमेकांसाठी मर्यादित नाहीत.प्रिंटिंग मशीनला छपाई मशीनला सहकार्य करण्यासाठी एकाधिक डाय-कटिंग मशीनसह समायोजित आणि मुद्रित केले जाऊ शकते किंवा डाय-कटिंग आणि क्रिझिंग मशीनची स्टार्ट-अप वेळ वाढवू शकते;
इन-लाइन प्रक्रिया पद्धती म्हणजे डाय-कटिंग मशीन आणि प्रिंटिंग मशीनला जोडून इंटरमॉडल मशीन तयार करणे, रोल पेपरबोर्डपासून सुरू होऊन, उत्पादनासाठी प्रिंटिंग, डाय-कटिंग आणि क्रिझिंग प्रक्रिया वापरून.ही पद्धत ऑपरेटरची संख्या कमी करू शकते.तथापि, सामान्य छपाई मशीनचा वेग जास्त आहे, आणि डाय-कटिंग आणि क्रिझिंग मशीनचा वेग कमी आहे.दोन गती जुळवता येत नाहीत.प्रिंटिंग मशीनचा वेग फक्त कमी करता येतो.डाय-कटिंग आणि क्रिझिंग मशीनचा वेग वाढवणे अशक्य आहे.उत्पादन कार्यक्षमतेवर परिणाम होतो.